ロボット式合成プラットフォーム AUTOPLANT POLY

ハイスループット

概要
反応準備、制御重合、ワークアップ、解析統合を含むポリマー合成の自動化されたエンドツーエンドプラットフォーム（最適化・スケールアップ対応）。

• リビング／制御重合
• 乳化重合
• 懸濁重合
• 分散重合
• 溶液重合
• バルク（マス）重合
• 加圧重合

技術と主要機能
上部圧重式（overhead）秤量給液、個別制御タンクリアクター、統合プロセス制御を組み合わせたモジュラー式プラットフォームで、ポリマー合成ワークフローの標準化と高速化を実現します。

• 個別制御可能なリアクターと高精度な連続給液
• リアクター容量：100 mL、240 mL、1,000 mL
• スループット：AUTOPLANTで1回の実行あたり最大12 / 24合成、半自動のMULTIPLANTで最大6合成
• 交換可能な撹拌翼（アンカー、ねじれブレード、ガスエントレインメント等）
• 撹拌性能：アンカースターラーで300 rpm時に最大80 Pa·s、900 rpm時に30 Pa·sまで対応
• 各リアクターへの複数の液体、液化ガスおよびガスの連続給液
• 各リアクターごとの独立した温度・撹拌制御（例：隣接リアクター間で能動差 >130°C）
• 内部温度制御および/またはジャケット温度制御
• 安全装置付きで最大100 barの加圧運転対応
• 高性能カルリメトリーおよび粘度データの並列取得
• PATインターフェース（in‑situプローブ：pH、UV‑VIS、IR、Raman、PSD、calorimetry）
• ガス消費量測定
• Dean–Starkトラップおよび蒸留ブリッジ
• 不活性化、結晶化などのための真空機能
• サポートされるユニット操作：抽出、ろ過、蒸発、結晶化、蒸留
• 安全かつ条件管理された操作のための換気フード
• AUTOSUITEソフトウェア：ドラッグ＆ドロップでの実験設計、カスタムPythonデバイス対応、LIMS/ELNやAI/MLクローズドループ統合
• オプション：ベンチトップNMR（例：80 MHz Fourier RxnLite）を統合可能。フローセルまたは5 mmチューブによるサンプリング、1D/2Dスペクトル取得

ワークフローステップ（MULTIPLANT / AUTOPLANT POLY）

• 実験設計（DoE）
• モノマー乳化液の調製
• 開始剤溶液の調製
• 加熱および制御撹拌
• モノマー乳化液の共給液（コフィード）
• 開始剤溶液の給液制御
• クエンチ／反応停止
• 過剰界面活性剤および残存モノマーの除去
• 後処理および適用試験
• 分析試験とデータ収集

ソフトウェアと統合
AUTOSUITEは、プリビルドワークフローやドラッグ＆ドロップによるタスクシーケンスで実験の設計、実行、解析、レポート作成を自動化し、LIMS/ELNとの統合やAI/MLクローズドループ最適化をサポートします。

技術仕様

• リアクター容量：100 mL、240 mL、1,000 mL（個別制御）
• 1回の実行あたりの合成数：AUTOPLANTで最大12 / 24、半自動MULTIPLANTで最大6
• 撹拌：アンカースターラーで300 rpm時に最大80 Pa·s、900 rpm時に30 Pa·s
• 交換可能な撹拌子：アンカー、ねじれブレード、ガスエントレインメント等
• 連続給液：柔軟かつ高精度、各リアクターに対して複数の液体/液化ガス/ガス給液
• 温度制御：各リアクターごとに独立；内部またはジャケット制御；冷却による能動差 >130°C
• 耐圧：安全装置付きで最大100 bar
• 分析：並列カルorimetryおよび粘度測定
• PATサポート：pH、UV‑VIS、IR、Raman、PSD、calorimetryインターフェース
• ガス消費測定機能
• ユニット操作：Dean–Starkトラップ、蒸留ブリッジ、抽出、ろ過、蒸発、結晶化、真空操作
• 安全/環境：条件管理された安全な運転のための換気フード
• ソフトウェア：AUTOSUITE（LIMS/ELNおよびAI/ML統合）
• オプション機器：統合型ベンチトップNMR（例：80 MHz Fourier RxnLite）で複数核に対応、1D/2Dスペクトル、フローセルまたは5 mmチューブによるサンプリング