歯科用3Dプリンター Fuse 1

医療用SLS卓上

24時間以内にプリント 高出力30Wレーザーと合理化された作業手順で、高精細な3Dプリントを24時間以内に実現できます。 工業品質の材料 機能確認用試作や量産のニーズにも対応できる豊富な工業品質SLS 3Dプリント用材料で高機能部品を生産できます。 高効率な自動化対応システム SLSシリーズが遂に完成。造形準備からプリント、後処理までの全工程を劇的に合理化した唯一のソリューション。 設計から仕上げまで 自動化と直感操作で誰もが簡単・効率的に PreForm 高効率なパッキングで造形スペースを最適化 Formlabsの無料造形準備ソフトウェアPreFormなら、STL、OBJ、3MFファイルのインポート、モデルの向き調整、プリント時間の算出、最適化した高密度パッキング、プリント時間と材料消費量の削減が可能です。 ワンクリックで造形設定を最適化 Formlabsの無料造形準備ソフトウェアPreFormでは3MF、STL、OBJファイルのインポートが可能。各種プリント設定が自動で行え、プリント時間や材料消費量も事前に算出できます。 PreFormのパワフルな3Dパッキングアルゴリズムにより、自動で造形品の配置を調整してパッキング密度を最適化します。スループットを最大限に引き出し、材料のロスを削減します。 いつでもどこからでもプリンタを管理 複数のプリンタをどこからでも一元管理できます。リアルタイムの動画フィードで造形工程を確認し、クラウドベースのツールでプリントジョブと材料を管理できるため、ダウンタイムを最小限に抑えて生産量を最大化します。 安定した造形品質と設計の自由度 造形中は未焼結パウダーが造形品を支えるため、複雑で入り組んだ形状の造形品でもサポート材は必要ありません。 微調整が可能な設定と特許申請中のSurface Armorテクノロジーにより、機械的特性と表面品質を最大限に引き出し、常に工業レベルの均質な造形品質を実現します。 最短15分ですぐに使用できる部品が完成 完全に自動化された作業工程で、プリントから工業品質の後処理まで僅か15分程度で完了します。 オールインワンのSLS粉末管理ステーション、Fuse Siftでパウダーケーキから造形品を取り出すまでにかかる時間は僅か5分。次のプリントで再利用パウダーを最大80%使用できるため、粉末のロスを削減してコストを最小限に抑えます。 完全自動化されたブラスト処理・研磨処理装置のFuse Blastでは、予めプログラムされた設定で消費者向け実製品品質の造形品が僅か10分程度で完成します。 24時間365日連続稼働 これまでで最高の造形スピードにより、試作品や小型の実製品用部品のバッチ生産を24時間以内に完了できます。 プリント完了後の冷却時間を業界最高水準まで短縮したことで、プリント完了後1～2時間後には次のプリントが開始できます。 スペアのビルドチャンバーがあれば、合理的に自動化された後処理工程と合わせて連続稼働を実現できます。