医療機器用パッキングポーチ

ポリエチレン

概要
PE包装フィルムは単純な高分子有機化合物であり、医療分野で広く使用される環境適合性の高い包装材料の一つです。医療用PEフィルムには、一般的なPE包装フィルムや、PEラップ、PEストレッチフィルム、PE配線保護フィルム、PE静電気散逸フィルム、PE帯電防止フィルムなどの非粘着性バリエーションが含まれます。PE包装は製品表面の保護を強化し、点荷重による損傷を低減するために応力を均一に分散します。

構造組成
高品質の国産または輸入PEフィルムを使用して製造。一部の医療用バッグは、バリア性や印刷性を高めるために紙＋PET複合フィルムのラミネート構造を採用しています。

滅菌方法
エチレンオキシド（EO）滅菌に対応。梱包された医療機器の終末滅菌に適しています。

製品特徴

• 滅菌適合性：適切な条件で処理すれば、材料の劣化を起こさずに医療用包装および機器の最終滅菌を可能にします。
• 保存安定性：バリアとして機能し、製品のライフサイクルを通じて機能的完全性を維持します。
• 環境バリア：湿気、空気、細菌、酸素、光からの隔離を提供し、滅菌内容物を保護します。
• 物理的保護：衝撃や摩耗に対する耐性と構造的支持を提供し、エッジシール加工により破裂や剥離のリスクを低減します。
• 低温性能：規定に応じて、約−70〜−100°Cの低温下でも特性を維持します。
• 化学的・電気的安定性：強い酸化性酸を除き多くの酸・アルカリに耐性を持ち、常温の一般的溶媒に不溶で吸水率が低く優れた電気絶縁性を示します。

製品モデルと仕様
標準サイズ：100×100 mm〜600×600 mm。滅菌バリアシステムの要件に合わせたカスタムサイズ・フォーマットはご要望に応じて対応可能です。

PEフィルムの特性

• 保護機能：軽量の保護コーティングにより防塵、防油、防湿、防水性を実現し、力の均一な分散で製品損傷を防ぎます。
• ユニティ化：粘着性・収縮性により製品を一体化し、輸送中の分離や動きを防止します。
• 省スペース包装：緊密な梱包が可能で、輸送中の部品相互の相対移動を抑制します。
• コスト効率：PEのストレッチ/シュリンクフィルムは、特定の製品で段ボールやバブルラップなどの二次包装を代替し、スペースとコストの効率を向上させます。

PE包装袋の用途

• 平袋（フラットバッグ）：ブロー成膜を裁断し底部をシールしてシンプルな滅菌バリアポーチを製造。
• ブロー映画袋：手作業でのシール用のボーン状ストリップを備えることが多い（ジップ袋とは異なる）。
• ジップ付き袋：スライダー付きのジッパーを成形したPE袋で再利用可能な保管向け。側面に大きな切り欠きや印刷対応あり。
• 封筒型袋：粘着テープで封をするフラップを備え、衣類や配送用袋として一般的。
• トートバッグ型：上部に持ち手用の打ち抜きや補強がある。
• トップストリップや付属フィルム：持ち上げや封緘のためにトートバッグに追加される付属部品。
• フィルム形態：ブロー成形により製造されるストレッチまたはシュリンクフィルムとして、各種PE包装袋の製造に用いられます。

キーワード

• 医療用滅菌ポーチ
• エチレンオキシド滅菌
• 防湿バリア
• PE包装

特性 / 技術仕様

• 材料構成：PEフィルム；一部の医療用バリアは紙＋PET複合フィルム構造を使用。
• 滅菌：エチレンオキシド（EO）滅菌に対応。
• 対応サイズ：100×100 mm〜600×600 mm；カスタムサイズは要望に応じて対応。
• 温度範囲：用途により約−70〜−100°Cまでの機能性が報告される。
• 化学耐性：ほとんどの酸および塩基に対して良好な耐性を持つ；強い酸化性酸には耐性がない；常温で一般的溶媒に不溶。
• バリア特性：湿気、空気、細菌、酸素および光に対するバリア性を提供。
• 物理的保護：衝撃・摩耗耐性；エッジシールにより破裂リスクを低減。
• 用途：医療用包装のニーズに応える各種袋形式（平袋、ジップ、封筒、トート）およびフィルム用途（ストレッチ、シュリンク）。