概要Mirmexは、従来の銅線巻線を不要にする特許取得済みのステータ巻線トポロジーを用いて、カスタムアキシャルフラックスBLDCマイクロモーターを開発します。モーターモデリングと最適化ツールを組み合わせることで、軸方向/径方向のアーキテクチャ、マルチエアギャップの高度なトポロジー、およびゼロコギング変種の実現が可能になり、設計上の制約に対応します。
設計と技術の要点- 銅線巻線不要:従来の銅線巻線の制約を排除する新しいステータ巻線方式。
- 特許取得済みのアキシャルフラックスステータ巻線トポロジーにより、従来のワイヤー巻線では実現できないコイルパターンを可能にします。
- マルチエアギャップやゼロコギングのような高度なアーキテクチャに対応。
- 対象アプリケーションに合わせた電磁性能最大化のためのモデリングと最適化。
性能範囲(主要指標)直径 [mm] : 12 - 300
厚さ [mm] : 4 - 60
出力(最大)[W] : 3000
トルク(最大)[Nm] : 2
回転数(最大)[rpm] : 50 000
利点- よりコンパクト:従来のソリューションと比較して、同等性能で最大50%小型化可能。
- 優れた性能密度:高い銅充填率により同じ体積内での性能向上を実現。
- カスタムメイド:直径、長さ、回転数、電圧など設計自由度を確保。
- プロトタイピングの高速化とコスト低減(プロトタイプ製造が約10倍高速と報告)。
- 材料使用量とエネルギー需要の低減(原材料使用量を最大約45%削減)。
- 優れた熱挙動:高い充填率と損失のバランスにより熱損失を低減。
- 耐環境性:温度変動、洗浄剤、腐食性雰囲気、埃っぽい環境などの厳しい条件での運用を想定。
独自の機能- 従来手法では得られない独自のコイルトポロジーにより高い電磁性能と効率を実現。
- アキシャル/ラジアル両方の提供が可能で、単一/マルチエアギャップのバリアントをアプリケーション別に推奨。
- 高精度要求向けのマルチエアギャップおよびゼロコギングオプションを用意。
適用例宇宙フライホイール直径: 140 mm
長さ: 18 mm
回転速度: 1000 rpm
出力: 30 W
トルク: 300 mNm
効率: 90%
- 超軽量設計により、要求性能を満たしたままシステムの軽量化を実現。
- 慣性とトルクを最適化し装置効率を改善。
アクティブ義手・義足直径: 40 mm
長さ: 10 mm
回転速度: 12,000 rpm
出力: 36 W
トルク: 30 mNm
効率: 94%
- 特定の巻線トポロジーにより微細な性能制御と効率化を実現。
- 非常にコンパクトな形状で義肢システムへの組み込みが容易。
- 寸法と性能要件に応じたカスタム設計を経済的に提供。
プロジェクト管理フロー- 範囲とモデリング
- プロトタイピング
- テストと微調整
- 量産
注意高度なトポロジー(マルチエアギャップを含む)は、選択されたバリアントでゼロコギングとして実装可能です。Mirmexはラジアルとアキシャルの選択を支援し、設計制約に最適なアーキテクチャを推奨します。
技術仕様 / 特長- 技術:銅線巻線を使用しない特許取得済みステータ巻線トポロジーを用いたアキシャルフラックスBLDCマイクロモーター。
- 直径範囲:12 - 300 mm。
- 厚さ範囲:4 - 60 mm。
- 最大出力:最大3000 W。
- 最大トルク:最大2 Nm。
- 最大回転数:最大50,000 rpm。
- 性能特性:同等性能に対し最大50%の小型化、優れた銅充填率、改善された熱特性。
- 製造:カスタム設計、プロトタイピングの高速化(約10倍とされる)。
- 耐久性:温度変動、洗浄剤、腐食性気候、粉塵などの厳しい環境向けに設計。
- トポロジーオプション:単一およびマルチエアギャップ設計、ゼロコギング変種、独自の巻線トポロジー。