歯科用3Dプリンター MP series

液晶ディスプレー床置き

Prismlab MP シリーズ精密マイクロナノ 3D プリンターのコア技術であるサブピクセルマイクロスキャニング技術は、国家重点研究開発計画プロジェクト「マイクロナノ構造積層造形プロセスおよび装置」の研究成果です。この技術は、印刷エラーを大幅に削減し、同じ業界の機器と比較して印刷効率を 5 ～ 10 倍向上させることができ、真の科学研究ツールです。 この技術は、マイクロレンズアレイの「マイクロフォーカス - マイクロスキャン」技術に基づいています。同じ精度条件下で、成形効率はDMDチップの30倍以上で、アメリカのチップの「ネック固着」の問題を解決します。機器のすべての部品とコンポーネントは、国内の老化防止LCDによって独自に研究および開発され、7 * 24時間のノンストップ印刷の条件下で10年の耐用年数を保証できます。 サブピクセルマイクロスキャン技術 - 原理 1. スポット削減 (最小 500nm): マイクロレンズアレイ技術を使用することにより、表面投影のスポットが縮小され、サブピクセルスポットが得られます 2.スポット位置制御： 圧電微振動走査技術を使用してサブピクセルスポットを制御し、正確な物理的配置を実現 特徴 1、高い印刷精度、大きな成形範囲、安定した性能、工業生産などの利点があります。 2、モデルを自動的にキャプチャし、クラウド内の液体を印刷して補充できます。印刷後、自動的に障害とアラームを自動的に収集できるため、面倒な人件費を大幅に節約できます 3、機械本体全体が統合された金属シェルボディを採用し、シンプルでエレガントな外観で、工業的な美的感覚を持っています 4、Prismlabは一流のアフターセールスチームを構築し、各マシンに組み立て、試運転、そして最後に故障修理までの専門的なアフターサービスチームを装備しているので、心配する必要はありません! 3.スポットオン/オフコントロール： サブピクセル電気制御技術は、サブピクセルスポットの点灯/消灯を正確に制御するために使用されます。圧電セラミックを使用して、サブピクセルの光スポットを微振動スキャン用に制御し、最大144回のマイクロスキャンが可能 ヒント: 1. 圧電セラミックの微小変位精度は 50 ~ 100 nm に達し、変位時間は無視できます。 2. LCD の物理的なピクセル サイズは 19 μm です。 サブピクセル マイクロ スキャン技術は接合を必要とせず、接合エラーを完全に回避し、印刷効率を 100 倍向上させます。 LCD：1920 × 1080 ピクセル;精度要件: 2 μ m 従来の平面投影の単一露光領域は 3.84x2.16mm サブピクセルマイクロスキャンの1回の露光面積は36.48x20.5mm Prismlab MP シリーズの精密マイクロ ナノ 3D プリンターは、国​​内で独自に開発した認証と、ヨーロッパ、米国、日本からの関連する認証証明書を取得しており、その技術力はより保証されています。 応用 Priyson MP シリーズの精密マイクロ ナノ 3D プリンターは、一部のカレッジや大学で広く使用されており、大学の研究に使用できます。さらに、一部のマイクロ流体チップ、内視鏡レンズ、その他のマイクロ デバイスをバッチ印刷することができ、科学研究と教育の発展を支援します。