全自動充填装置 JCF-100

スクリューAuger床置き

多種多様な粉末に対応できるオーガー式カプセル充填機。 お客様の声をもとに生産効率にこだわり、従来機よりも生産能力を向上し、品目替えにかかる作業を低減しました 製品特徴 大型パドルの採用やカプセル搬送機構の刷新により、 1時間あたり最大10万カプセルの充填が可能 部品交換の作業時間を削減 分解・清掃しやすい部品設計・部品数削減による、作業時間の大幅な削減 取扱いが容易 各種調整部の改良により、取扱いが容易に クリュータイプのオーガー充填機構を採用することにより、 ダイコンプレス式／バイブレーション式では充填不可能な粉末に適しています。 JCF-100は、パドルの大型化や、カプセルの供給・搬送機構の刷新により、従来機種の 約2.5倍、1時間あたり最大10万カプセルの充填が可能になりました。 オーガー・パドルの刷新 パドルを大型化することで、高速時でも確実に充填できるようになり、 従来機種と比較して充填能力が向上しました。 また、従来機種では1軸構造だったオーガーとパドルを2軸化したことで、 トルク・回転数を各々に制御でき、充填調整の幅が広がりました。 これによって粉末充填に最適な条件へ微調整することが可能です。 カプセルの供給・搬送機構の刷新 JCF-100は、処理能力を向上させるため、カプセルの供給機構、搬送機構を刷新しました。 また、詰まり除去機能も向上させ、装置の停止時間を大幅に減らすことができます。 分解・清掃しやすい部品設計 サービスホッパー、ドラム類、シュート、分離不良カプセル除去機構、 結合ローラーなどは工具レスで交換できます。 搬送部の部品点数削減 搬送部の部品は、従来機種と比較して半分以下になりました。 また分解・組み立ても容易になり、部品交換の時間を4割削減することができます。 清掃性の向上 排出シュートとクリーナーを一体化することで、 交換部品や圧空カプラー、支柱等の部品点数を削減しました。 結合部の支柱類も取り外すことができ、清掃にかかる時間を削減することができます。