医療施設用自動ガイド車両 AGV

病院用積載用荷揚げ

病院環境向けに設計された当社の自律搬送車（AGV）は、通路やエレベーターを経由して各部署へ食事、リネン、廃棄物、医薬品、倉庫フローなど様々な容器をインフラ不要で機敏に搬送します。フランス（Saint-Amant-Montrond生産拠点）で設計・製造・保守され、集中的な稼働に対応し、医療スタッフを患者ケアに専念させることができます。

導入対象

• 施設経営層
• 医療・ケア部門
• 物流部門
• 技術部門

主な利点

• フランス製機器：設計、製造、保守を現地で実施（Saint-Amant-Montrond生産拠点）。
• エレベーター・搬送機対応：複数世代の病院用エレベーターと互換性あり。
• 安全な共存：レーザー誘導、高い視認性と位置精度により衝突リスクを低減。
• インフラ不要のナビゲーション：床面のラインや反射材を必要とせず、狭所でも高い機動性を発揮。
• 設定・監視が容易：直感的な経路設定、カスタム構成、中央集約的かつ仮想化可能な監視。

提供するAGVの種類

• プラットフォーム型：底部のある容器向け。
• マスト（柱）型：医療スタッフとの安全な共存のため視認性を高め、台上昇降機構で台車の位置決め・積み下ろしが可能。
• フォーク型：底部のない容器向けで、一般的な台車（高性能パレットトラック）に対応。

運用と監視

• 高精細回転レーザーによるナビゲーション（到達距離約40 m）を採用 — 追加の床面設備は不要。
• 無線ネットワークを介して中央監視とリアルタイム通信し、交通制御やミッション管理を実行。
• 建物システム（エレベーター、ドア、消防設備等）との監視インターフェースを提供。
• 識別子（RFID、バーコード、QRコード）による台車の識別・トレーサビリティ：AGVが識別子を読み取り、監視システムが動的に配送先を管理。
• バッテリーレベルの監視と専用ステーションでの自動充電。
• 食事、医薬品、滅菌物、リネン、廃棄物（感染性物品含む）など、病院の物流制約に対応した日常運用。

特長 / 技術仕様

• フランス（Saint-Amant-Montrond生産拠点）での設計、製造および試験。
• 容器に応じた3つのライン：プラットフォーム型、マスト型、フォーク型。
• 床面インフラ不要のナビゲーション — 搭載レーザー誘導。
• レーザースキャン到達距離：約40 m（高精細回転スキャン）。
• 無線通信と監視；スケジューリングとトレーサビリティのための中央監視。
• 専用ステーションでの自動充電；バッテリーの自律管理。
• 拠点により日次稼働数は変動：病院規模により一般的に1日あたり約300〜2000台車移動。
• エレベーター・搬送機と互換性あり；ステーションでの台車駐車・取り扱い用に専用スペースが必要。