後処理装置

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3Dプリント用後処理装置
3Dプリント用後処理装置
FabWash

... FabWashは、現代の3Dプリント歯科クリニックが求める使いやすさ、一貫性、スピード、清潔さを実現するために作られた、初の完全自動化された多段式パーツリリース、洗浄、乾燥システムです。パーツはShining AccuFabプリンターからFabWashに直行します。グローブフリーを選択すると、洗浄されたパーツとすぐに使えるビルドプラットフォームが提供されます。 FabWashは、現代の歯科用3Dプリンターが求める使いやすさ、一貫性、スピード、清潔さを提供するために設計された、初の完全自動の多段式パーツリリース、洗浄、乾燥システムです。 一貫した自動化されたワークフロー FabWashは、パーツリリース、洗浄、乾燥の自動プロセスで、各素材用にあらかじめプログラムされています。完了すると、FabWashは自動的にパーツとビルドプラットフォームを溶剤から持ち上げます。パーツとビルドプラットフォームは、あなたがいるときに準備完了です。 オートマチックパートリリース 歯科界からの最新の情報にインスパイアされたFabWashは、従来の除去ツールでパーツを損傷するリスクを排除し、即座にパーツをリリースするように設計されています。FabWashは各素材に最適なモーションロジックを準備し、優れた、手間のかからないパーツリリース体験を提供します。 フリーサイズ AccuFab-L4D/L4KビルドプラットフォームまたはAccuFab-D1sビルドプラットフォームを別売りのビルドプラットフォームアダプターで取り扱う。 洗濯時間の設定に悩むことはもうない あらかじめプログラムされた洗浄設定を使用するか、頻繁に使用する独自のカスタムプロファイルを保存して、後処理の効率を向上させます。Wi-Fiを搭載したFabWashは、最新のファームウェアと材料ライブラリを導入するための無線アップデートを可能にします。 ...

3Dプリント用後処理装置
3Dプリント用後処理装置
ProCure 2

... ProCure 2はポストキュア時間を10倍も短縮し、歯科におけるチェアサイド3Dプリンティングの扉を開きます。カスタム硬化エンジンの光出力が25倍向上したため、ナイトガードをわずか3分で硬化できます。ユーザーフレンドリーなクラウド接続のタッチスクリーン・コンピューターと組み合わせることで、チェアサイドでの3Dプリントはボタンを押すのと同じくらい簡単になりました。 - 25倍の光出力 - 最大10倍の硬化時間 - 予熱不要 ...

添加製造用後処理装置
添加製造用後処理装置
BAM

... BAMは、3D作品の表面処理のための人間工学的で使いやすいソリューションです。表面の平滑化、粗面化、一体化、研磨、支持構造物の除去、非常に複雑な構造物からの粉体の正確な除去など、様々なプロセスに適しています。ステンレススチール製で、あらゆる種類のショットブラスト媒体に対応しています。 世界初の試みとして、FerroECOBlast社がAddiblastラインのために特別に開発したAddiMiniBlastと呼ばれる圧力ブラストシステムの自動充填機能を内蔵している。BAMラインのもう一つの特徴は、インジェクター・サクション・システムとプレッシャー・ブラスト・システムを選択できることで、ユーザーは必要な処理モードに極めて迅速に対応することができる。 BAMの作業キャビネットの高さは電子的に調整可能で、人間工学的にさまざまなユーザーに対応しています。立っていても座っていても操作が可能です。 -電子的な高さ調整 -ブラスト中に最適な視界を確保する大きな窓 -ブローオフガン -調整可能なワークライト -SX35インジェクション・ブラストガン -投与バルブ付き1.5リットルの研磨剤リザーバー -ブラスト用圧力調整器 -研磨剤の流量調整装置 -フットペダルによるブラスト -研磨剤の自動補充 -バキュームユニットとフィルターを備えたメディアリサイクルシステム -頑丈な交換可能な手袋 -ドア安全スイッチ -ステンレススチール製 -4.3インチタッチディスプレイ -表示角度の調整 -ブラスト圧力の自動調整 -内蔵のAddiMiniBlastプレッシャーブラストシステム -Ø ...

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添加製造用後処理装置
添加製造用後処理装置
MARS01

... アディティブインダストリーの技術は、標準的な製造プロセスと比較して、3Dパーツの製造におけるコストを最適化するという課題にまだ直面しています。効率的な脱パウダーと余剰パウダーのリサイクルは、未使用の材料をプリンターに戻すことを可能にし、3Dプリント技術のコスト削減とユーザビリティの向上に重要な役割を果たしています。 MARSは、コンパクトで使いやすい手動および自動のソリューションを提供し、小さいながらも非常に複雑でユニークな構造物から巨大な3Dパーツまでの粉体除去をカバーします。このシステムは、他の互換性のある機械と接続すると、それらの機械が通信し、データを交換することができます。重量のあるパーツを安全に積載するために、キャビネットにはユニークなトップリフティングドアが装備されており、プリントの操作を簡単かつ安全に行うことができます。 MARS01は、アクセスしにくいパーツや支持構造物の粉体を手動で除去するように設計されています。3Dパーツを装着した造形プレートを、手で操作する回転テーブル上のワークスペースにセットし、圧縮空気を使って余分な粉を除去することができます。ワークスペースは気密性が高く、粉が漏れることはありません。作業スペースには開口部があり、手袋が内蔵されているので、作業者は管理された環境で支持構造物の清掃や除去を行うことができます。パウダーは下のビンに回収され、プロセスに再利用することができます。 -プロセス監視用の大きな窓 -手作業用の頑丈な手袋 -LEDによる作業空間の照明 -手動式ロータリーテーブル、Ø ...

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添加製造用後処理装置
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MARS02

... アディティブインダストリーの技術は、標準的な製造プロセスと比較して、3Dパーツの製造におけるコストを最適化するという課題にまだ直面しています。効率的な脱パウダーと余剰パウダーのリサイクルは、未使用の材料をプリンターに戻すことを可能にし、3Dプリント技術のコスト削減とユーザビリティの向上に重要な役割を果たしています。 MARSは、コンパクトで使いやすい手動および自動のソリューションを提供し、小さいながらも非常に複雑でユニークな構造物から巨大な3Dパーツまでの粉体除去をカバーします。このシステムは、他の互換性のある機械と接続すると、それらの機械が通信し、データを交換することができます。重量のあるパーツを安全に積載するために、キャビネットにはユニークなトップリフティングドアが装備されており、プリントの操作を簡単かつ安全に行うことができます。 MARS02は、印刷された完全なバッチの表面仕上げと一緒に、大量の自動粉落としを行うために設計されています。ユーザーはバッチ全体をワークスペース内にある回転ドラムにセットします。サンドブラストとパウダーの除去は、PLCユニットに格納されたプロセスによって行われます。3Dプリンターから出力された金属やプラスチックのパーツに使用できます。 -プロセス監視用の大きな窓 -手作業用の頑丈な手袋 -LEDによる作業空間の照明 -回転式ブラストドラム、Ø ...

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添加製造用後処理装置
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MARS03

... アディティブインダストリーの技術は、標準的な製造プロセスと比較して、3Dパーツの製造におけるコストを最適化するという課題にまだ直面しています。効率的な脱パウダーと余剰パウダーのリサイクルは、未使用の材料をプリンターに戻すことを可能にし、3Dプリント技術のコスト削減とユーザビリティの向上に重要な役割を果たしています。 MARSは、コンパクトで使いやすい手動および自動のソリューションを提供し、小さいながらも非常に複雑でユニークな構造物から巨大な3Dパーツまでの粉体除去をカバーします。このシステムは、他の互換性のある機械と接続すると、それらの機械が通信し、データを交換することができます。 MARS03は、非常に複雑な金属構造物から余分な粉体を除去するための全自動ソリューションとして設計されています。システム全体が防爆構造で、ATEX指令に準拠しているため、チタンやアルミニウムの粉末を使用しても問題ありません。また、システムは酸素レベルを2%以下に制御した不活性雰囲気を生成・維持できます。 脱硝装置MARS03と粉体回収・調整装置の組み合わせは、世界的なイノベーションです。不活性雰囲気の閉ループワークフローを可能にし、酸素レベルを2%以下に維持します。この機能により、脱粉・コンディショニング時の粉体の汚染や酸化を防ぎ、粉体の再利用性を新たなレベルに引き上げます。このようなソリューションにより、積層造形の分野は量産化に向けてさらに前進し、部品あたりのコストを削減し、航空宇宙や医療などの最も要求の厳しい産業に大きな付加価値をもたらします。 ...

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STAR02

... STAR02は、様々な供給源からの粉体を連続的かつ自動的に空気圧で移送、リサイクル、調整することができる集中ステーションとして設計されています。STAR02は、3Dプリンターや粉体除去システム(MARS03)に直接接続することができ、また、3Dプリンターで使用する前にバージンパウダーを浄化するために使用することもできます。粉体の回収とコンディショニングにより、積層造形物の連続生産に向けた大幅な改善が可能になります。 本機のすべての機能は、ユーザーフレンドリーなPLCユニットから制御されており、すべてのパラメータの制御や、機械の状態や各コレクターに内蔵された重量測定システムによるパウダーの回収量に関する視覚的な情報を得ることができます。このシステムの最大の利点は、他の機器との接続性とコミュニケーションにあります。 脱粉ステーションMARS03と粉体回収・調整ユニットSTAR02の組み合わせは、世界的なイノベーションです。STAR02は、クローズドループの不活性雰囲気のワークフローを可能にし、酸素レベルを2%以下に維持します。この機能により、脱パウダーとコンディショニング中のパウダーの汚染や酸化を防ぎ、パウダーの再利用性を新たなレベルに引き上げます。このようなソリューションにより、積層造形の分野は量産化に向けてさらに前進し、部品あたりのコストを削減し、航空宇宙や医療などの最も要求の厳しい産業に大きな付加価値をもたらします。 -強力な真空引きポンプ5.5kW -クイックマウント可能な排気HEPA13カートリッジ付きサイクロンセパレーター -パルスジェットフィルターカートリッジクリーニングシステム -AISI ...

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