Forno de recozimento FMU-22

de fusãode oxidaçãode sinterização

Visão geral do produto
O forno mufla Labotemp FMU-22 é um forno de laboratório de alta temperatura projetado para sinterização exigente, pesquisa em cerâmica, ensaios de materiais metálicos e processamento avançado de compósitos que exigem desempenho térmico estável até 1700 °C. Construído com hastes de aquecimento MoSi2 grau 1800 com excelente resistência à oxidação em alta temperatura, este forno proporciona tratamentos térmicos limpos e consistentes numa câmara de 12 litros (300 × 200 × 200 mm). O isolamento em fibra policristalina de alumina de alta pureza, formado a vácuo para estabilidade química excecional, evita eficazmente a contaminação das amostras e garante pureza de sinterização em fluxos de trabalho de investigação críticos.

Projeto e segurança
A estrutura de carcaça dupla em carbono refrigerada a ar com convecção forçada integrada mantém a superfície do forno em ambiente +45 °C, garantindo a segurança do operador durante operações contínuas em alta temperatura. Um sistema de controlo digital PID programável de 50 segmentos, emparelhado com termopares tipo B de precisão, fornece precisão de ±1 °C e perfis térmicos repetíveis para protocolos de investigação complexos. Com alimentação monofásica de 6 kW e opções de entrada/saída de gás, porta de exaustão, ecrã tátil e interface de comunicação RS485, o FMU-22 suporta ambientes de sinterização padrão e controlados por atmosfera.

Principais características

• Capacidade de temperatura extrema: hastes de aquecimento MoSi2 permitem operação contínua estável até 1600 °C com picos a 1700 °C.
• Controlo programável preciso: controlador PID de 50 segmentos com termopares tipo B fornece precisão de ±1 °C para resultados repetíveis.
• Projeto de superfície segura: estrutura de carcaça dupla em carbono refrigerada a ar mantém o exterior frio para operação diária segura em laboratório.
• Exterior em aço com pintura em pó garante excelente resistência à corrosão e durabilidade estrutural a longo prazo.
• Design de carregamento frontal permite colocação e remoção convenientes de amostras minimizando a exposição térmica.
• Conjunto de porta isolada projetado com precisão minimiza perdas de calor e melhora a eficiência térmica.
• Rápida capacidade de aquecimento com excelente recuperação de temperatura após abertura da porta.
• Distribuição uniforme de calor por toda a câmara suporta resultados de processamento fiáveis e repetíveis.
• Indicadores independentes de energia e controlo do processo para monitorização clara do estado operacional.
• Display digital para monitorização conveniente dos parâmetros de processo e condições de funcionamento.
• Pés de suporte isolados e robustos proporcionam estabilidade e reduzem a transferência de calor para bancadas.
• Projeto orientado à segurança com arranjo de ventilação eficiente para operação fiável a longo prazo.

Aplicações

• Sinterização avançada de cerâmica
  Projetado para sinterizar cerâmicas avançadas até 1700 °C com controlo térmico preciso e aquecimento sem contaminação.
• Investigação em metalurgia do pó
  Adequado para densificação e tratamento térmico de pós metálicos usados em investigação e desenvolvimento de materiais.
• Processamento de materiais compósitos
  Suporta processamento térmico e avaliação de materiais compósitos de alta temperatura sob condições de aquecimento estáveis.
• Ensaios de materiais refratários
  Utilizado para cozedura, avaliação de resistência térmica e controlo de qualidade de materiais refratários em laboratórios.
• Vidro e materiais especiais
  Ideal para fusão a alta temperatura, recozimento e caracterização térmica de vidros especiais e materiais inorgânicos.
• Tratamento térmico metalúrgico
  Realiza recozimento, estudos de oxidação e ensaios em alta temperatura para ligas ferrosas e não ferrosas.

Acessórios opcionais

• Ecrã tátil
• Interface de comunicação RS485
• Entrada/saída de gás
• Porta de exaustão

Especificações técnicas

• Temperatura máxima: 1700 °C
• Temperatura de funcionamento contínuo: ≤ 1600 °C
• Elemento de aquecimento: hastes MoSi₂ de grau 1800 (silício-molibdénio)
• Sensor de temperatura: termopar tipo B
• Controlo de temperatura: controlador PID digital programável de 50 segmentos
• Precisão de temperatura: ±1 °C
• Isolamento da câmara: fibra policristalina de alumina de alta pureza formada a vácuo
• Alimentação: 220 V 50/60 Hz
• Potência nominal: 6 kW
• Método de arrefecimento: convecção forçada de ar integrada
• Dimensões internas (L × P × A): 300 × 200 × 200 mm
• Dimensões externas (L × P × A): 600 × 695 × 920 mm
• Volume da câmara: 12 L
• Estrutura: carcaça dupla com arrefecimento por ar forçado
• Temperatura da superfície: ambiente +45 °C
• Peso bruto: 250 kg
• Tamanho da embalagem: 700 × 800 × 1070 mm