Moinho de tambor rotativo TM 300

de amostraspara moagem úmidaem aço inoxidável

Visão geral
O moinho de tambor TM 300 prepara grânulos e pós em condições secas ou úmidas e pode ser configurado como moinho de bolas ou de barras através de módulos intercambiáveis. Dependendo do material e da configuração, é possível atingir finuras finais inferiores a 20 µm. A unidade inclui motor com engrenagem em estrutura de aço, grelhas de separação e coletor de amostras removível. Garfo e mecanismo de bloqueio de liberação rápida permitem acesso fácil e remoção rápida da tampa. Volume máximo de amostra: 9 l, adequado para upscaling e testes em escala de quilograma.

Principais benefícios

• Processamento de volumes até 9 l
• Compatível com moagem seca e úmida
• Tamanhos de tambor padrão: 5 l a 43,4 l
• Velocidade variável e resultados reproduzíveis
• Adequado para moagens de longa duração
• Módulos de bolas e de barras opcionais
• Ideal para upscaling em mecanquímica
• Tampas com parafuso único para vedação confiável

Operação segura e conveniente
Mecanismo de inclinação para esvaziamento simples, coletor de amostras removível para recuperação e capa de proteção acústica para reduzir o ruído operacional. Parada de emergência incluída. Tambors e tampas redesenhados permitem fixar a tampa com um único parafuso para vedação segura em moagem úmida.

Configuração de parâmetros
Os parâmetros do processo são definidos através de um grande ecrã. Ajustes principais:

• Velocidade: 1–80 rpm
• Tempo de moagem até 99:59:59 h:min:s
• Controle da direção de rotação (para reduzir aglomeração)
• Intervalos e pausas programáveis para amostras sensíveis à temperatura
• Função de arranque retardado

Acessórios e opções
Tambors de 5 a 43,4 L. Grelha de separação opcional para bolas de 10, 20 ou 30 mm. Ligação para extração de pó disponível. Tambors fornecidos com junta para moagem sem perdas e melhor vedação para trabalhos em húmido.

Nível de enchimento do tambor e tamanho de alimentação
Tamanho de alimentação recomendado ~5 mm; máximo aceitável 15 mm. Para amostras frágeis ou desaglomeração, tamanhos 20–30 mm são possíveis. O nível de enchimento pode ser aumentado até 9 l para materiais fáceis de processar. O uso de tambors em aço inoxidável 1.4404 com bolas 1.4404 permite moagem úmida e pode exceder os volumes recomendados para seco; muitas bolas pequenas aumentam a fricção em moagem úmida.

Tabela de configuração dos tambores
Tambor | Massa de bolas | Tamanho das bolas (mm) | Número de barras | Volume de amostra ótimo (l)
5 l | 10 kg | <5 / 10 / 20 / 30 | - | 1–1,5 l
10 l | até 20 kg | <5 / 10 / 20 / 30 | - | 2–2,5 l
21,4 l | 40 kg | <5 / 10 / 20 / 30 | - | 4–5 l
43,4 l | - | - | 8 barras | 9 l

Cinco posições do tambor para manuseio conveniente
O tambor pode ser fixado em cinco posições (enchimento, mistura, moagem, esvaziamento, esvaziamento completo) asseguradas por um parafuso para facilitar enchimento, mistura, moagem e esvaziamento.

Mecanquímica e síntese de co-cristais (exemplo)
O TM 300 suporta processos mecanquímicos em escala de quilograma. Exemplo: síntese mecanquímica de co-cristais rac‑ibuprofeno:nicotinamida — 3,2 kg produzidos em 90 minutos com 99% de rendimento usando LAG e solvente mínimo. Ensaios mostram baixa abrasão metálica em comparação com outros tipos de moinhos; dados de abrasão disponíveis na documentação técnica.

Testes Bond Index e módulos
Testes Bond Index (BWI e RWI) podem ser realizados. Estão disponíveis módulos de bolas e de barras; para simular circuito fechado são necessários pelo menos 15–20 kg de material.

• Módulo moinho de bolas: BWI até 100 µm; pré-trituração <3,35 mm para minérios/testemunhos. Exemplo número ótimo de bolas: 285 para atingir ~20,125 kg (considerar desgaste).
• Módulo moinho de barras: RWI para faixa 25 mm até 2,1 mm; pré-trituração <12,50 mm para minérios/testemunhos.

Materiais de amostra típicos
Adequado para vasta gama: carvão ativado, ligas, bentonite, ossos, fibras de carbono, catalisadores, celulose, clínquer, cerâmica, químicos, minerais argilosos, carvão, coque, composto, betão, sucata eletrônica, fibras, gesso, vidro, cabelo, hidroxiapatita, caulim, calcário, óxidos metálicos, minerais, tintas, papel, produtos farmacêuticos, pigmentos, plantas, polímeros, quartzo, sementes, pedras semipreciosas, lamas, escória, solo, tecidos, tabaco, resíduos, madeira, etc.

Princípio funcional
A amostra (normalmente pré-triturada) é colocada no tambor com os meios de moagem (bolas ou barras) e submetida à rotação em torno de um eixo horizontal. Na moagem por bolas a micronização ocorre por impacto e fricção; na moagem por barras obtém-se uma granulometria mais grossa. O tambor é montado num garfo rotativo acionado por um motor com proteção contra sobrecarga e controlo de velocidade variável. A interação de forças de impacto e fricção entre meios e amostra leva à redução eficaz do tamanho.

Especificações técnicas

• Aplicações: pulverização, mistura; testes Bond Index
• Áreas: agricultura, biologia, química, materiais de construção, eletrónica, ambiente/reciclagem, geologia/metalurgia, vidro/cerâmica, farmacêutica
• Material de alimentação: macio, duro, frágil, fibroso — seco ou úmido
• Princípio de redução: fricção/impacto
• Tamanho de alimentação*: <20 mm geral; Bond Index: <3,35 mm (bolas) / <12,50 mm (barras)
• Finesa final*: <20 µm geral; Bond Index: <100 µm (bolas) / 2 100 µm (barras)
• Tamanho de lote*: min. 1 l / max. 9 l; Bond Index: min. 15 kg (bolas) / min. 20 kg (barras)
• Velocidade de rotação: 1–80 min⁻¹; Bond Index: 70 min⁻¹ (bolas) / 46 min⁻¹ (barras)
• Estações de moagem: 1
• Material das ferramentas: aço temperado, aço inoxidável
• Tamanhos de tambor: 5 l / 10 l / 21,7 l / 43,3 l
• Controle de tempo: digital
• Transmissão: motor assíncrono trifásico com inversor
• Potência: 0,75 kW
• Alimentação elétrica: tensões variadas
• Ligação: 1 fase
• Grau de proteção: IP 41
• Consumo: ~1800 VA
• Dimensões L x A x P (fechado): 1500 x 1200 x 700 mm
• Peso líquido: ~306 kg
• Normas: CE

*dependendo do material de alimentação e da configuração