Overview- コスト効率に優れたエントリーレベルのレーザー回折式粒子径分布測定装置で、将来のアップグレードに対応。
- 測定粒子径範囲:0.1 ~ 1000 µm。
- ベーシック版 Mastersizer Xplorer ソフトウェアを標準搭載(更新およびバグ修正のみ)。
- 手動分散ユニットでの使用を想定(湿式/乾式の分散アクセサリが利用可能)。
How it worksMastersizer 3000+ Lab はレーザー回折法を用いて粒子径を測定します。レーザービームが分散試料を通過する際の散乱光強度を記録し、散乱パターンを解析して粒子サイズ分布を算出します。
Typical system elements- 光学ベンチ:レーザ光が試料を照射し、検出器アレイが広い角度範囲で散乱光を測定する測定領域。
- サンプル分散ユニット(アクセサリ):湿式・乾式の分散ユニットが適切な濃度と分散状態で試料を測定部へ供給します。
- 装置ソフトウェア:Mastersizer Xplorer が測定制御および散乱データ解析を行い、粒度分布を出力します。
Key applications- 粉体の流動性:粒子サイズと分布は充填・流動特性を予測するため、製造効率や粉床の堆積品質に重要。
- 充填密度:粒度分布は充填効率、空隙率、懸濁液中の固形分負荷に影響し、コーティングやセラミックス、焼結体で重要。
- 安定性:分散の安定性(フロック・凝集)や比重による分離に対する耐性を管理するための解析。
- 粘度と流動:粒子サイズと分布が懸濁液やスラリーの粘度・流動特性に影響し、塗料・化粧品・電池材料で重要。
- 溶解速度:表面積は粒子径に依存し、医薬品・農薬・洗剤などの溶解性に影響。
- 吸入性評価:吸入製剤のリスク管理や沈着最適化のための粒子径評価。
- 反応速度:微粒子は比表面積を高め、セメント・触媒・電池材料の反応速度を促進することがある。
- 光学特性:粒子径は光散乱に影響し、顔料やコーティングの色相、被覆力、光沢を左右する。
- 消費者感覚:食品の食感や風味に対する粒度の影響(例:チョコレート、コーヒー粉砕)。
- 硬化特性:粒度分布はセメント系材料の硬化および圧縮強度に影響。
Technical specifications- 測定可能試料:懸濁液、乳濁液、乾粉
- 粒子サイズ範囲:0.1 ~ 1000 µm
- 技術:レーザー光散乱(レーザー回折)
- 解析手法:Mie 理論および Fraunhofer 近似
- データ取得速度:10 kHz
- 標準測定時間:<10 秒
- サイズクラス数:100(ユーザー調整可能)
- 精度:0.6% 以内(単分散ラテックス標準、試料・前処理条件に依存)
- 精密度 / 再現性:0.5% 以内の変動(試料・前処理依存)
- 再現性:1% 以内の変動(試料・前処理依存)
- 光学(赤色光源):最大 4 mW He-Ne、632.8 nm
- 青色光源:なし
- レンズ配置:逆フーリエ(収束ビーム)
- 有効焦点距離:300 mm
- 検出器配列:対数間隔配列
- 検出角度範囲:0.032 ~ 60°
- 検出器整列:自動
- 外形寸法(W x D x H):690 mm x 300 mm x 450 mm
- 重量:約 30 kg
- 電源:100/240 V、50/60 Hz;50 W(分散ユニット未接続時);最大 200 W(分散ユニット 2 台接続時)
- 動作湿度:31°C まで最大 80%、40°C で線形に 50% へ減少(結露なきこと)
- 動作温度:+5°C ~ +40°C
- 保存温度:-20°C ~ +50°C
- レーザー安全:クラス1(IEC60825-1:2007 等準拠)
- 規格/適合:RoHS、WEEE、CE / FCC 準拠、欧州低電圧指令要件準拠
- 特許:光学ベンチは WO2013038161、WO2013038160、WO2013038159 に基づく出願で保護
- 備考:仕様の一部は試料および試料前処理に依存します。精度は単分散ラテックス標準に基づき定義されています。