O detector de fugas não destrutivo de embalagens C690H baseia-se no método de decaimento a vácuo e é projetado e fabricado segundo ASTM F2338 e normas relacionadas. Destina-se a testes de vazamento em lotes de selos de frascos e à detecção de vazamentos por traço em ampolas, frascos tipo cartucho, frascos de infusão, seringas pré-preenchidas e outras embalagens farmacêuticas.
Recursos- Testes por lote
- Alimentador de amostras automático por gravidade para ensaios contínuos de 20 a 120 amostras.
- Projeto de canais duplos A & B que permite testar simultaneamente duas especificações de amostra.
- Nível de vácuo alvo configurável pelo operador para atender a diferentes tipos de amostra.
- Dois modos de ensaio (decaimento a vácuo e decaimento de pressão) proporcionando flexibilidade entre tipos de embalagens.
- Dados precisos
- Tecnologia avançada de detecção de pressão com componentes reconhecidos internacionalmente para estabilidade dos dados, independente do ambiente.
- Controle automático de microfluxo avançado que simula diferentes tamanhos de orifício de fuga sem ajuste manual.
- Transdutor de pressão diferencial e medidor de fluxo rastreáveis ao NIST.
- Repetibilidade do sistema: ±1 μm.
- Controle inteligente
- Tablet táctil embutido de 15,6" com Windows e interface gráfica longitudinal.
- Alarmes automáticos, captura e coleta automática de amostras não conformes; exibição em tempo real da curva de pressão e contagem automática de resultados.
- Cálculo automático das taxas de vazamento; sistema equipado com diversos sensores como lembretes inteligentes para operação e controle mais seguros.
- Conexão universal para impressora; portas USB e de rede integradas para exportação de dados e atualizações remotas.
- Conformidade e segurança
- Verificação por métodos de compensação e calibração para garantir a validade das medições.
- Atende aos requisitos GMP de rastreabilidade de dados aplicáveis à indústria farmacêutica.
- Permissões de usuário em vários níveis, configuráveis conforme necessário.
- Assinatura eletrônica projetada para atender 21 CFR Part 11 (opcional).
Princípio de testeA amostra é colocada no alimentador e automaticamente introduzida na célula de teste; as variações de pressão medidas pelo sensor são analisadas para calcular a taxa de fuga e os resultados do teste.
Normas de referênciaASTM F2338, YY-T 0681.18, USP 1207.
Aplicações- Básico — Frascos: Testes de fuga de vedação em vários tipos de frascos.
- Estendido — Ampolas: Detecção de fugas por traço em ampolas.
- Estendido — Frascos cartucho: Testes de fuga em frascos tipo cartucho.
- Estendido — Frascos de injeção/infusão: Testes de fuga em frascos de injeção e infusão.
- Estendido — Embalagens flexíveis: Sacos IV e outras embalagens farmacêuticas flexíveis.
Especificações técnicas- Faixa de teste (tamanho de orifício de referência segundo USP 1207): μm — apresentado no site como 2–8–maior fuga (conceito segundo USP 1207).
- Limite inferior de detecção: ≤ 2 μm.
- Resolução: 0,1 μm.
- Repetibilidade: ±1 μm.
- Faixa de pressão: -100 ~ 0 ~ +100 kPa.
- Funções opcionais: Suporte 21 CFR Part 11; conformidade com requisitos de sistema informático GMP.
- Células de teste: 1 conjunto para grupo A e 1 conjunto para grupo B.
- Alimentadores de amostras: 1 conjunto para grupo A e 1 conjunto para grupo B.
- Tamanho da amostra (nota): ≤ Φ45 mm × 80 mm (a célula de teste do grupo C pode ser personalizada para amostras maiores; limites de detecção podem variar).
- Quantidade contínua de amostras: 20–120 peças.
- Especificação de gás: Ar comprimido (fornecido pelo usuário).
- Pressão da fonte de gás: ≥ 40.6 PSI / 500 kPa.
- Tamanho da porta: Tubo de poliuretano Φ6 mm.
- Dimensões: 33.4" H × 19.6" W × 28.7" D (85 cm × 50 cm × 73 cm).
- Alimentação: 120 VAC ±10% 60 Hz ou 220 VAC ±10% 50 Hz (selecionável).
- Peso líquido: 209 lbs (95 kg).
- Configuração padrão: Unidade principal, tablet PC incorporado, software, medidor de vazão, bomba de vácuo europeia, tubulação Φ6 mm em poliuretano.
- Personalização: Célula de teste e alimentador de amostras para grupos A e B; amostras de referência positivas/negativas desenhadas conforme especificações do cliente.
- Partes opcionais: Pacotes informáticos GMP, 21 CFR Part 11, compressor de ar, documentação IQ/OQ/PQ.