Forno térmico HT series

de sinterizaçãode aquecimentopara laboratório de prótese dentária

Visão geral
A série HT de fornos monobloco oferece excelente uniformidade de temperatura e controlo preciso para sinterização, desaglomeramento e tratamentos térmicos em laboratório até 1800 °C. Construção robusta, carcaça ventilada de duplo invólucro e aquecimento bilateral com elementos MoSi2 permitem o uso em processos térmicos exigentes. Um amplo conjunto de opções de fábrica possibilita a configuração para aplicações específicas.

Função e equipamento
Características de série incluem:

• Opções Tmax: 1600 °C, 1750 °C ou 1800 °C; temperatura de trabalho recomendada aprox. 50 °C abaixo de Tmax
• Carcaça ventilada de duplo invólucro em aço inoxidável para baixa temperatura da superfície e alta estabilidade
• Aquecimento bilateral com elementos de disiliciureto de molibdénio (MoSi2)
• Isolamento em fibra de alta qualidade com isolamento traseiro especial e isolamento de tecto suspenso de longa duração
• Uniformidade de temperatura: ±6 °C a 1450 °C (DIN 17052‑1)
• Uso exclusivo de materiais de isolamento não classificados ao abrigo do Regulamento CE n.º 1272/2008 (sem lã de aluminosilicato/RCF)
• Porta basculante paralela guiada por corrente; versão com duas portas disponível em modelos maiores
• Vedação em labirinto para minimizar perdas térmicas na zona da porta
• Pavimento reforçado a partir do HT 16/16 para maior carga de fundo (carga distribuída 5 kg/dm²)
• Ventilação de vapor no tecto com condutas de exaustão motorizadas e coifa em aço inox para interface de extracção
• Controlador P570 tátil (50 programas × 40 segmentos) e NTLog Basic para registo de dados de processo via USB

Equipamento adicional
Opções disponíveis incluem:

• Sistema de arrefecimento controlado (gradiente definido ou volume de ar exterior predefinido)
• Pacotes de segurança para desaglomeramento em ar (emissões de hidrocarbonetos)
• Passagem para termopar com tampa de rosca e termopares com certificado de calibração
• Conexões para purga com gás protector e sistema automático de fornecimento de gás com electroválvula e rotâmetro
• Isolamento de fundo em tijolos refractários para cargas superiores no pavimento (Tmax 1700 °C)
• Porta elevatória, fecho automático de porta e interruptor de contacto de porta
• Protecção mecânica para elementos de aquecimento e qualidades especiais para aplicações (p. ex. zircónia)
• Interface Ethernet e software VCD/NCC para controlo e documentação de processos

Especificações técnicas (excerto)
Cabeçalho: Modelo | Tmax (°C) | Dim. internas L x P x A (mm) | Volume (l) | Dim. externas L x P x A (mm) | Potência ligada (kW) | Ligação eléctrica | Peso (kg)
HT 08/16 | 1600 °C | 150 x 300 x 150 | 8 l | 740 x 640 x 1755 | 8,5 kW | 3‑fase (2) | 215 kg
HT 16/16 | 1600 °C | 200 x 300 x 260 | 16 l | 820 x 690 x 1860 | 12,5 kW | 3‑fase (2) | 300 kg
HT 29/16 | 1600 °C | 275 x 300 x 350 | 29 l | 985 x 740 x 1990 | 9,8 kW | 3‑fase (2) | 350 kg
HT 40/16 | 1600 °C | 300 x 350 x 350 | 40 l | 1010 x 800 x 1990 | 12,5 kW | 3‑fase | 420 kg
… Variantes com Tmax 1750 °C e 1800 °C disponíveis (modelos /17 e /18); dimensões externas podem variar consoante as opções.

Características técnicas

• Aquecimento: disiliciureto de molibdénio (MoSi2) bilateral
• Isolamento: fibra de alta qualidade sem classificação RCF
• Gama de temperaturas: 1600 / 1750 / 1800 °C conforme o modelo
• Uniformidade exemplo: ±6 °C a 1450 °C (DIN 17052‑1)
• Controlador: P570 tátil; registo de dados via NTLog Basic (USB)
• Opções de processo: purga de gás, alimentação automática de gás, arrefecimento controlado, pacotes de segurança para desaglomeramento
• Construção: carcaça inox ventilada de duplo invólucro, porta paralela guiada por corrente, opções de reforço de pavimento