焼きなましオーブン FMU-22

融解酸化焼結

製品概要
Labotemp マッフル炉 FMU-22 は、最大1700 °C の安定した熱特性を必要とする高温焼結、セラミック研究、金属材料試験、高度複合材処理向けに設計されたラボ用高温マッフル炉です。優れた高温酸化抵抗を持つ 1800 グレードの MoSi2 加熱棒を採用し、300 × 200 × 200 mm（12 L）のチャンバー内で均一でクリーンな熱処理を提供します。真空成形された高純度アルミナ多結晶ファイバー断熱材は化学的安定性に優れ、試料の汚染を効果的に防止して重要な研究ワークフローでの焼結純度を確保します。

設計と安全性
強制対流を備えた二重カーボン外殻の空冷構造により、連続高温運転時でも外装温度を周囲温度+45 °C 内に保ち、作業者の安全を確保します。50 段階プログラム可能なデジタル PID インテリジェント制御と高精度の B 型熱電対により、±1 °C の温度精度と複雑な研究プロトコルでの再現性のある温度プロファイルを実現します。単相 6 kW の電源と、オプションのガス入口/出口、排気ポート、タッチスクリーン、RS485 通信インターフェースにより、FMU-22 は標準および雰囲気制御下での焼結環境をサポートします。

主な特長

• 極高温対応：MoSi2 加熱棒により、1600 °C の連続運転と 1700 °C のピーク性能を実現。
• 精密なプログラム制御：50 段階の PID コントローラと B 型熱電対により ±1 °C の精度で再現性の高い結果を提供。
• 安全な外装設計：空冷式二重カーボン外殻構造により外装温度を低く保ち、日常の実験操作での安全を確保。
• 粉体塗装鋼製の堅牢な外装により優れた耐食性と長期的な構造耐久性を確保。
• 前方投入式チャンバーにより、試料の出し入れを容易にし熱曝露を最小化。
• 精密設計された断熱ドア構造により熱損失を最小化し熱効率を向上。
• ドア開閉後の温度回復が良好な高速加熱能力。
• チャンバー全体での均一な温度分布により信頼性の高い再現性のある処理結果をサポート。
• 電源およびプロセス制御の独立表示により運転状態を明確に監視可能。
• プロセスパラメータおよび運転状態を確認しやすいデジタル表示。
• 重量級の断熱支持脚により安定性を確保し、作業台への熱伝導を低減。
• 効率的な換気設計を備えた安全重視の設計で長期の信頼運転を実現。

用途

• 先進セラミックの焼結
  最大1700 °C までの先進セラミックの焼結に対応し、精密な温度制御と汚染のない加熱を実現します。
• 粉末冶金研究
  材料開発や研究で使用される金属粉末の致密化および熱処理に適しています。
• 複合材料の処理
  高温耐性複合材料の熱処理および評価を安定した加熱条件下でサポートします。
• 耐火材料試験
  耐火材料の焼成、耐熱評価および品質評価に実験室で使用されます。
• ガラスおよび特殊材料
  特殊ガラスや無機材料の高温融解、アニーリング、熱特性評価に最適です。
• 冶金学的熱処理
  鉄系および非鉄系合金の焼なまし、酸化研究および高温試験を実施します。

オプションアクセサリ

• タッチスクリーン
• RS485 通信インターフェース
• ガス入口/出口
• 排気ポート

技術仕様

• 最大温度：1700 °C
• 連続使用温度：≤ 1600 °C
• 加熱要素：1800 グレード MoSi₂（シリコンモリブデン）棒
• 温度センサー：B 型熱電対
• 温度制御：50 段階プログラム可能なデジタル PID コントローラ
• 温度精度：±1 °C
• チャンバー断熱：真空成形された高純度アルミナ多結晶ファイバー
• 電源：220 V 50/60 Hz
• 定格出力：6 kW
• 冷却方式：内蔵強制空冷式対流
• 内槽寸法（W × D × H）：300 × 200 × 200 mm
• 外形寸法（W × D × H）：600 × 695 × 920 mm
• チャンバー容量：12 L
• 構造：強制空冷付き二重外殻構造
• 表面温度：周囲 +45 °C
• 総重量：250 kg
• 梱包寸法：700 × 800 × 1070 mm