焼成用オーブン FMU-23

熱酸化熱処理

概要
Labotemp マッフル炉 FMU-23 は、精密な焼結、セラミック研究、金属材料試験、先進複合材料の処理など、最大 1700 °C までの安定した熱性能を必要とする用途向けに設計されたコンパクトな高温ラボ用マッフル炉です。本機は 1800 グレードの MoSi₂ 加熱棒を採用し、耐酸化性に優れた迅速で安定した加熱を実現し、200 × 200 × 200 mm（8 L）の炉内で一貫した低汚染の熱処理を提供します。高純度の超クリーン酸化アルミニウム多結晶繊維断熱材は真空成形で化学的安定性を高め、サンプルの汚染を防ぎます。

設計と安全性
二重カーボンシェルと内蔵強制対流により、外装表面温度は周囲温度 +45 °C 以下に維持され、長時間の高温運転時でも取扱者の安全を確保します。強制空冷および通気キャビネット設計により、長時間運転時の外装温度を低減します。堅牢な鋼構造が実験室および工業用途での構造剛性を確保します。

制御と性能
50セグメントのプログラム可能なデジタル PID 制御と高精度の B 型熱電対により、±1 °C の温度精度と再現性のある熱プロファイルを提供し、複雑な研究プロトコルに対応します。標準電源は単相 220 V 50/60 Hz、定格出力 5 kW。オプションとして雰囲気制御用のガス入口/出口および排気ポート、タッチスクリーンコントローラ、RS485 通信インターフェースが利用可能です。

FMU-23 を選ぶ理由

• 高温能力：MoSi₂ 加熱棒により 1600 °C の連続運転と 1700 °C のピーク性能を実現。
• 汚染のない焼結：真空成形アルミナ繊維炉内は高温での化学的安定性を保ち、サンプルの純度を確保。
• 精密なプログラム制御：50 セグメント PID と B 型熱電対により ±1 °C の精度と再現性を提供。

主な特長

• 8 L コンパクト炉内（200 × 200 × 200 mm）
• 1800 グレード MoSi₂（シリコンモリブデン）加熱棒による高速加熱および耐酸化性
• 高純度超クリーン酸化アルミナ多結晶繊維（真空成形）断熱材で汚染を低減
• プログラム可能な PID マイクロプロセッサコントローラ（50 セグメント）
• B 型熱電対による温度監視
• 通気キャビネット設計を備えた強制空冷システム
• 連続的な研究室／工業用途に対応する堅牢な鋼構造

用途

• 先進セラミックの焼結
  精密な制御と高温での無汚染加熱を必要とする先進セラミックの高温焼結に最適（最大 1700 °C）。
• 材料研究開発
  研究室での金属、複合材料、耐火材料の熱処理、熱処理後の評価および特性評価に対応。
• 粉末冶金
  プログラム可能な加熱プロファイルを用いた金属粉末や設計材料の焼結による一貫した処理。
• 高温熱処理
  正火、焼成、耐熱材料の熱処理および状態調整に対応する精密 PID 制御。
• 産業および品質管理
  プロセス検証、材料評価および工業 R&D・QA ラボでの定常的な高温試験に利用。
• 雰囲気制御プロセス
  ガス入口/出口および排気オプションにより、雰囲気制御下での焼結など特殊用途に対応。

仕様

• 最高温度：1700 °C
• 連続動作温度：≤ 1600 °C
• 加熱体：1800 グレード MoSi₂ 加熱棒
• 温度センサ：B 型熱電対
• 温度制御：50 セグメント プログラム可能デジタル PID コントローラ
• 温度精度：±1 °C
• 炉内断熱：高純度超クリーン酸化アルミナ多結晶繊維（真空成形）
• 電源：220 V 50/60 Hz
• 定格出力：5 kW
• 相：単相
• 内寸（D × W × H）：200 × 200 × 200 mm
• 炉内容量：8 リットル
• 外寸（D × W × H）：620 × 600 × 920 mm
• 構造：内蔵強制空冷を備えた二重カーボンシェル
• 表面温度：≤ 周囲温度 +45 °C
• 冷却方式：強制空冷（対流）
• 総重量：220 kg
• 梱包寸法：750 × 740 × 1160 mm
• オプション：雰囲気制御プロセス用のガス入口/出口および排気ポート；タッチスクリーンおよび RS485 通信インターフェース利用可能