Sistema automático de preparação de amostras FLEX AUTOPLANT

automáticopara pesquisapara pesquisa e desenvolvimento

Visão geral
As estações Chemspeed FLEX AUTOPLANT permitem P&D de processos de alto rendimento para otimização e escala em produtos farmacêuticos, agroquímicos, polímeros, químicos especiais, catalisadores, materiais de cátodo e fotovoltaicos, materiais de armazenamento e setores relacionados. O sistema suporta fluxos QbD e PAR com RMN de bancada integrada online/offline para perfilamento químico rápido e tomada de decisão.

Capacidades principais

• P&D de processos ponta a ponta, desenvolvimento químico e scale‑up
• Síntese orgânica e inorgânica, incluindo reações sob pressão
• Síntese preparativa e cristalização
• Amostragem automatizada e análise integrada (RMN online/offline)

Fluxo de trabalho (AUTOPLANT com RMN integrado online / offline)
AUTOPLANT executa sequências multi‑etapa automatizadas com RMN integrado online/offline. Passos típicos automatizados incluem:

• Inertização
• Dispensação gravimétrica de sólidos
• Dispensação volumétrica de líquidos
• Aquecimento com agitação
• Amostragem (injeção direta ou em frasco RMN)
• Work‑up (filtração, extração líquido/líquido, SPE)
• Análise RMN online/offline (flow cell ou tubos padrão de 5 mm)

Benefícios
Cada reator é controlado de forma independente para fornecer alimentações contínuas precisas e análise integrada, adequado ao desenvolvimento de processos em escala industrial. Destaques:

• Volumes de reator múltiplos: 100 mL, 240 mL, 1.000 mL (por tanque)
• Throughput paralelo: até 6 sínteses por ciclo (preparação, reação, work‑up, análise)
• Projetos de agitador intercambiáveis (âncora, pá torcida, agitadores por entrada de gás)
• Capacidade de mistura até 80 Pa·s a 300 rpm e 30 Pa·s a 900 rpm (agitador âncora)
• Alimentações contínuas flexíveis: líquidos, gases liquefeitos e gases; múltiplas alimentações por reator
• Controle independente de temperatura e agitação por reator; arrefecimento ativo permitindo >130°C de diferença entre reatores adjacentes
• Controle de temperatura interno e/ou jaqueta; capacidade de pressão até 100 bar com instalações de segurança
• Calorimetria e aquisição de viscosidade em paralelo; interfaces PAT (pH, UV‑VIS, IR, Raman, PSD, calorimetria)
• Opções Dean‑Stark, ponte de destilação, vácuo para inertização/cristalização
• Capuz ventilado para operação segura com químicos sensíveis ou em baixas temperaturas
• Software AUTOSUITE: desenho de experimentos drag & drop, suporte Python para dispositivos, integrações LIMS/ELN, análise de dados e workflows fechados AI/ML
• RMN de bancada integrado (ex.: 80 MHz Fourier RxnLite) com porta de injeção de amostra, espectros 1D/2D, suporte multinucleares (1H/19F/13C/31P/29Si/11B) via flow cell ou tubos de 5 mm; íman permanente (sem criogênicos)

Especificações técnicas

• Volumes típicos de reator: 100 mL, 240 mL, 1.000 mL (total por tanque)
• Throughput paralelo: até 6 sínteses por ciclo (incluindo preparação, execução, work‑up, análise)
• Desempenho de mistura: até 80 Pa·s a 300 rpm e 30 Pa·s a 900 rpm (agitador âncora)
• Controle de temperatura: independente por reator; arrefecimento ativo permitindo >130°C de diferença entre reatores adjacentes
• Capacidade de pressão: até 100 bar (com instalações de segurança apropriadas)
• Alimentações: alimentações contínuas precisas de líquidos, gases liquefeitos e gases; múltiplas alimentações por reator e acesso superior ilimitado
• Conectividade PAT: pH, UV‑VIS, IR, Raman, PSD, calorimetria e outras sondas in situ; medição de consumo de gás
• Capacidades de work‑up: filtração, extração líquido/líquido, SPE, evaporação, destilação, armadilha Dean‑Stark
• Software: AUTOSUITE para automação drag & drop; integrações LIMS/ELN e suporte para workflows fechados AI/ML
• RMN integrado: RMN de bancada online/offline (ex.: 80 MHz Fourier RxnLite), porta de injeção, espectros 1D/2D, suporte multinucleares, íman permanente (sem criogênicos)