Visão geralOs fornos tubulares rotativos RSRC foram projetados para aquecimento de curta duração de materiais a granel que se movimentam continuamente através de um tubo ligeiramente inclinado e em rotação. O material é alimentado na extremidade superior, atravessa a zona aquecida e descarrega na extremidade inferior. O tempo de residência regula‑se pelo ângulo de inclinação, pela velocidade de rotação e pelo comprimento do tubo. Sistema de alimentação fechado opcional permite operação sob atmosfera definida ou vácuo. Tubos de trabalho são selecionáveis conforme processo e temperatura máxima requerida.
Equipamento padrão- Opções Tmax: 1100 °C (tubo de quartzo, termopar tipo N) e 1300 °C (tubo cerâmico C 530, termopar tipo S)
- Relés de estado sólido para operação de aquecimento com baixo ruído
- Elementos de aquecimento montados em tubos de suporte para radiação livre
- Carcaça ventilada de dupla parede em aço inoxidável para baixa temperatura externa e alta estabilidade
- Isolamento sem RCF (sem fibra cerâmica refratária)
- Acionamento regulável aprox. 0,5–20 rpm; visor digital do ângulo de inclinação
- Carcaça desmontável (temperatura de abertura < 180 °C) para fácil substituição do tubo
- Estrutura base compacta com fuso manual e manivela, quadro elétrico integrado e rodízios
- NTLog Basic para registo de dados via USB; controlador táctil B500 (5 programas × 4 segmentos)
Função e equipamento (detalhes)O tubo de trabalho roda e está ligeiramente inclinado; o caudal e o tempo de residência controlam‑se por ângulo, velocidade de rotação e comprimento do tubo. Sistemas fechados de alimentação/descarga permitem operação com gás protetor ou sob vácuo. Tubos de trabalho disponíveis: quartzo, cerâmica, metal, conforme aplicação.
Equipamento adicional / Opções- Controlo de carga com medição de temperatura no tubo de trabalho
- Controle em três zonas para otimizar uniformidade térmica
- Tubos de trabalho alternativos e reatores batch em quartzo (Tmax 1100 °C)
- Opções para maiores temperaturas até 1500 °C mediante pedido
- Canal vibratório ou tubo de descarga de pó (adequado para processos em ar)
- Sistema de alimentação contínua (~5 L) sob atmosfera definida/vácuo: funil inox com unidade vibratória elétrica; transportador helicoidal elétrico (passo 10/20/40 mm, 0,25–20 rpm); frasco coletor em vidro de laboratório
- Pacotes de fornecimento de gás (ex. pacote 26 para gases não inflamáveis, pacote 4 para hidrogênio); pacote de vácuo até aprox. 10−2 mbar
- Controle e documentação do processo via pacote de software VCD
Especificações técnicas (seleção)Modelo | Tmax (°C) | Ext. L (mm) | Ext. P (mm) | Ext. H (mm) | Ø tubo (mm) | comprimento tubo (mm) | comprimento aquecido 1 zona / 3 zonas (mm) | Potência (kW) | Ligação | Peso (kg)
RSRC 80/500/11 | 1100 | 1770 | 1050 | 1310 | 80 | 500 | 170 / 250 | 6,7 | trifásica | 305
RSRC 80/750/11 | 1100 | 2020 | 1050 | 1360 | 80 | 750 | 250 / 375 | 10,8 | trifásica | 340
RSRC 120/1000/13 | 1300 | 2270 | 1050 | 1360 | 110 | 1000 | 330 / 500 | 13,9 | trifásica | 350
Características / dados técnicos- Série: RSRC (fornos tubulares rotativos para alimentação contínua)
- Diâmetros de tubo: Ø 80 / Ø 110 mm; comprimentos: 500 / 750 / 1000 mm
- Velocidade de rotação: aprox. 0,5–20 rpm; ajuste manual de inclinação
- Controlador B500; NTLog Basic (registo USB); opção VCD
- Opções de alimentação: funil vibratório, transportadores de rosca (10/20/40 mm), frasco coletor
- Atmosferas: ar ambiente, gases protetores, hidrogênio, vácuo até aprox. 10−2 mbar
- Construção: carcaça ventilada dupla em inox; isolamento sem RCF