自動表面コーティング装置 EM ACE600

自動実験用

概要
EM ACE600 スパッタコーターで電子顕微鏡用の微細な薄膜を作製します。精密で自動化された炭素および金属のコーティングプロセスにより、再現性の高い結果とサンプル処理能力の向上を実現します。研究用途のみ。

主な機能

• スパッタ、カーボンスレッド、カーボンロッド、電子ビーム（e‑beam）など複数ソースに対応する高真空コーター。
• 真空を破らずに1回の処理で最大2つの異なるソースを使用できるデュアルソース金属プロセスチャンバー。
• レシピベースの自動コーティングプロセスとフロントドアローディングにより安全で扱いやすい操作。
• クライオワークフロー対応：クライオ転送インターフェース、クライオステージ、基本フラクチャーデバイスを装備し、低温条件下でのコーティングとSEMへのクライオ転送を実現。
• 低角度でのナノスケール構造のシャドーコーティングに対応する、e‑beamソースとモータ化LARSステージを備えた回転シャドー（LARS）オプション。
• ワークフロー指向のタッチスクリーンUIにより、ルーチンプロセスをワンボタンで簡単に実行可能。

スパッタコーティング
再現性のある微細なスパッタコーティングを実現します。システムは優れたベース真空（標準で < 2 x 10-6 mbar）を達成し、Meissnerトラップにより10-7 mbar領域まで到達可能です。試料距離・コーティング角度の調整と回転ステージにより、均一なコーティングと形態・ターゲットに応じたプロセス最適化が可能です。高倍率SEM解析（〜200kX以上）を想定した設計です。

カーボンコーティング
カーボンスレッド蒸発、カーボンロッド蒸発、またはe‑beam蒸発により超薄く均一なカーボン膜を堆積できます。Leica の adaptive pulsing によるカーボンスレッド制御は、サブナノメートル単位の精度でアモルファス膜を生成しつつ、熱影響を最小化します。TEM支持膜、保護被覆、広範囲の均一カーボン層などに適します。低ビーム発散が要求される用途（例：回転シャドー）には e‑beam 蒸発が有効です。

適応性と構成

• 斜めポートと回転ステージを備えた最適化された2ソース設計により、100 mmステージ全域で均一な薄膜分布を実現。
• カーボンスレッド、カーボンロッド、e‑beam、スパッタヘッドから選択可能；グロウディスチャージ対応も可能。
• 現地アップグレード対応で、各種サンプルホルダやステージ（モータライズド3軸、回転／手動ステージ、冷却専用ステージ）を取り揃え。
• 多用途ラボワークフローのためのクイックチェンジステージディッシュ。

運用上の利点

• フロントドアローディングにより繊細な試料の安全な取り扱いが可能。
• 日常運用に適した軽量で扱いやすいソース。
• レシピ自動化とレシートベース処理により再現性と処理効率を向上。

用途

• 平坦または構造化された非導電性試料の高解像度SEM観察。
• 回転シャドーや金属蒸着によるタンパク質やDNA等のナノスケール構造のコントラスト向上。
• TEM支持膜の作製（超薄カーボン支持膜 1–5 nm、汚染低減のための焼成処理）。
• Cryo‑SEM 試料作製およびクライオ転送ワークフロー。

仕様

• 型番: EM ACE600
• 種類: 高真空 カーボン・e‑beam・スパッタ コーター
• ベース真空: < 2 x 10-6 mbar（標準）
• 真空強化オプション: Meissner トラップにより 10-7 mbar 領域まで到達可能
• 対応ソース: sputter、カーボンスレッド蒸発、カーボンロッド蒸発、e‑beam 蒸発
• デュアルソース構成の金属プロセスチャンバー（1プロセスで最大2種類のソース使用可）
• ステージ径/カバレッジ: 100 mm ステージ全域の均一化に最適化
• 試料距離とコーティング角度の調整可能；均一な堆積のための回転ステージ搭載
• カーボン膜厚制御: 高精度堆積（典型的な超薄膜 1–5 nm）
• 回転シャドー（LARS）機能: 低角度金属堆積対応
• Cryo 対応: クライオ転送インターフェース、クライオステージ、基本的なフラクチャーデバイス
• ローディング: フロントドアローディングによる安全な試料取扱い
• ユーザーインターフェース: ワークフロー指向のタッチスクリーン、レシピ自動処理
• アップグレード性: 現地でのアップグレードオプション（ソース、ステージ、グロウディスチャージ）
• 想定用途: 研究用途のみ