製品概要FVA-18はISOおよびCE認証を取得した真空炉で、精密な高温処理向けに設計されています。36Lのチャンバー、真空運転対応、冷間圧延鋼外装および高純度多結晶アルミナ断熱材を備え、熱安定性と省エネルギー性を確保します。
主な特長- 設計最高温度:1700°C、推奨作業温度:1600°C。
- MoSi₂ロッド加熱体(8本)、両面配置による高速かつ均一な加熱。
- プログラム可能なマルチセグメント制御を備えたデジタルPID温度コントローラ、±1°Cの制御精度。
- 酸化や汚染を抑える制御雰囲気用の真空運転対応。
- 水冷による二重殻構造で安全性と耐久性を向上。
機能- 1700°Cまでの高温対応、均一な温度分布。
- 高精度制御:±1°CのデジタルPID制御とマルチセグメントプロファイル。
- 効率的な加熱:両面配置のMoSi₂ロッド(8本)で速い昇温と長寿命。
- 優れた断熱:高純度アルミナセラミックファイバーと真空成形断熱により熱損失を低減。
- 真空対応チャンバーで制御雰囲気下の処理が可能。
- 堅牢な構造:冷間圧延鋼外装および統合トランス。
- 高速加熱と短縮された冷却時間により生産性を向上。
- 継続的な工業用途に適した操作性。
標準付属品- チャンバー内ガスの制御・監視用ガス流量計。
- 高温サンプルの安全な取り扱い用るつぼ用トング。
- 高温作業用の耐熱手袋。
オプション付属品- 真空度を正確に表示するデジタル真空計。
- 予備のMoSi₂加熱体セット。
- 炉および真空ポンプ用のウォーターチラー。
- 拡散ポンプユニット:300 L/sの排気速度で約6×10⁻² Paの高真空を達成(380V、3相、9 kW)。
用途- 金属、セラミックス、先端材料の材料試験および熱処理。
- セラミックの焼結や粉末冶金プロセス。
- 真空中での熱処理:焼なまし、焼入れ、焼戻しなど。
- 研究開発ラボでの熱分析や制御加熱実験。
- 結晶成長や制御された環境での成形プロセス。
- 特殊材料の高温溶解。
- 産業用QCラボでの品質管理および再現性のある試験。
仕様- 容量:36リットル
- チャンバーサイズ(W×D×H):300 × 400 × 300 mm
- 作業温度:1600°C(推奨)
- 設計最高温度:1700°C
- 温度精度:±1°C
- 熱電対:B型
- コントローラ:プログラム可能なマルチセグメント制御付きデジタルPID温度コントローラ
- 電源:380V、13 kW、3相、60 Hz
- 加熱体:MoSi₂ロッド加熱体(8本、両面配置)
- 加熱特性:高速加熱、均一な温度分布、長寿命
- チャンバー材質:高純度多結晶アルミナセラミックファイバー
- 断熱:高熱効率の真空成形断熱
- 冷却システム:二重殻構造と水冷
- トランス:高品質統合トランス
- 梱包寸法:1510 × 2060 × 1980 mm
- 正味重量:950 kg
- 総重量:1200 kg